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刀具材料的选择
发布时间:2023-06-08
制造(zào)刀具的材料须具有很高的高温硬度和抗磨性、抗弯强度(dù)、冲(chōng)击韧性和化学惰(duò)性,良好的工艺性(切削加工(gōng)、锻造和热处理等),并不易变形。通常当材料硬度(dù)高时,抗磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和(hé)冲击韧性,以及(jí)良好的可加工性,现代(dài)仍是应用很广的刀具材料(liào),其次是硬(yìng)质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作(zuò)锉(cuò)刀、板牙(yá)和丝锥等(děng)工具。硬质合金(jīn)可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化(huà)钛、氧化铝硬层或(huò)复合(hé)硬层(céng)。正在(zài)发展的气相沉积(jī)法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如(rú)钻头、滚刀、丝锥和铣刀等(děng)。硬质涂层(céng)作为阻碍(ài)化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
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